Свеобухватни систем за испитивање изолације

МОЕОРВ-В390ТН свеобухватна испитна станица за перформансе изолације је развијена у складу са спецификацијама за тестирање безбедносних алата за електропривреду Кине и националним стандардима ГБ 12011-2009, ГБ 17622-2008. Опрема реализује потпуно аутоматску проверу отпорног напона наизменичне струје за различите изоловане електричне сигурносне алате, укључујући изолационе ципеле, рукавице, шипке, изолациону одећу и електроскопе.

Подржава 8--канално истовремено праћење струје цурења, циклус аутоматског пораста/задржавања/смањивања притиска напона, бежичну комуникацију са одговарајућим тест заградама и функцију аутоматског искључивања квара. Сви подаци о тестирању се аутоматски-чувају и извозе за архивирање инспекције. Изолационе чизме и рукавице захтевају полугодишње превентивно тестирање на овој јединици; неуспели узорци ће покренути механичко -искључивање- високог напона са јасним абнормалним очитањима на екрану осетљивом на додир. Опрема је дизајнирана за периодично тестирање стандардизованих сигурносних алата у свим индустријским секторима повезаним са електричном енергијом.

1. Конфигурација хардвера:Прихвата 7-инчни ТФТ екран у боји осетљив на додир за више-синхрони приказ података; ДЦ мотор аутоматски регулатор напона; одговарајући прибор за испитивање од нерђајућег челика за ципеле и рукавице; уграђени термални штампач; мобилни ормарић са котачићем за флексибилно постављање; бежична двосмерна комуникација са тест заградама.
 

2. Предности перформанси:Потпуно аутоматски стандардизовани ток тестирања са{0}}брзином појачања специфицираном у индустрији; 8 независних канала за детекцију струје цурења; преко-струјна заштита и механичка окидачка структура; слободно подесив однос трансформатора да одговара екстерним трансформаторима.
 

3. Практична вредност:Аутоматско{0}}снимање и чување свих резултата тестирања; подржавају УСБ извоз података и-штампање на сајту; модуларна конфигурација параметара система за различите стандардне тестне прагове; механичко окидање брзо идентификује дефектне узорке изолације ради побољшања ефикасности тестирања серије.

• Одељења за рад и одржавање електричне мреже
• Термо, хидро, ветро и фотонапонске електране
• Лабораторије за инспекцију алата за електричну безбедност
• Фабрике за производњу енергетске опреме
• Металуршки, петрохемијски, железнички индустријски сектори
• Институције за испитивање и сертификацију електричне безбедности{0}}треће стране

Одржавање батерије за бежичне тестне носаче
Зауставите тестирање и напуните држач одмах када се упали{0}}индикатор ниског напона. Пуните батерију носача сваких 1–2 месеца током дуготрајног-неактивног складиштења да бисте избегли прекомерно-оштећење; батерија подржава око 300 циклуса пуњења{7}}пражњења и потребна је замена ако капацитет нагло опадне. Пуњење траје 2–8 сати, а зелени индикатор пуне{11}}напуњености ће светлети када се заврши.
 

Дневно оперативно одржавање
Обезбедите поуздано уземљење пре сваког теста; не сипајте воду у главни ормарић; заменити испитне узорке тек након потпуног аутоматског смањења притиска на нулти напон; не растављајте унутрашње компоненте без одобрења произвођача; амперметар високог{0}}напона неће радити непрекидно дуге сате.
 

Калибрација опреме
Јединица је потпуно калибрисана пре испоруке. Струјна девијација се може кориговати стандардним извором струје; калибрација очитавања високог напона је завршена преко екстерног високонапонског разделника.